Bobine d'acier inoxydable 310S
Bobine d'acier inoxydable 310S

Bobine d'acier inoxydable 310S

Product Introduction

Caractéristiques : Résistance thermique exceptionnelle, excellente résistance à l'oxydation à ultra-haute température. Applications : Fourneaux industriels, pièces de four, courroies de four, cheminées à haute température, incinérateurs.
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Aperçu du produit Bobine d'acier inoxydable 310S

La bobine d'acier inoxydable 310S est un acier inoxydable austénitique haute performance spécialement conçu pour les environnements à très haute température. Avec une teneur en chrome et en nickel plus élevée que le 309S, il offre une résistance exceptionnelle à l'oxydation, une excellente stabilité thermique et une résistance supérieure à la formation de calamine dans des conditions de chauffage continu et cyclique.

La faible teneur en carbone du 310S améliore la soudabilité et minimise la précipitation des carbures, ce qui le rend idéal pour la fabrication à haute température et un service à long terme.


Caractéristiques clés de la bobine d'acier inoxydable 310S

1. Teneur ultra-élevée en chrome et en nickel

Le 310S contient des niveaux significativement élevés de chrome et de nickel, offrant une résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la corrosion à des températures extrêmes.

2. Résistance exceptionnelle à l'oxydation

Capable de résister à des températures allant jusqu'à environ 1100°C (2012°F), le 310S maintient une excellente résistance à la formation de calamine et à la dégradation de surface.

3. Excellentes résistances mécanique à haute température

Ce matériau conserve sa résistance mécanique et son intégrité structurelle même lors d'une exposition prolongée à haute température.

4. Stabilité thermique supérieure

Fonctionne de manière fiable aussi bien en chauffage continu qu'en cyclage thermique répété, réduisant le risque de déformation ou de panne.

5. Faible teneur en carbone (grade S)

Le niveau réduit de carbone améliore la soudabilité et aide à prévenir la corrosion intergranulaire, notamment dans les applications à haute température.


Avantages techniques

  • Résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la formation de calamine
  • Haute résistance au fluage à des températures élevées
  • Longue durée de vie dans des environnements à chaleur extrême
  • Structure métallurgique stable sous contrainte thermique
  • Excellentes performances de fabrication et de soudage

Applications typiques

1. Revêtements et composants de four

Idéal pour les revêtements de four, les brûleurs et les structures internes exposées à une chaleur extrême et à des atmosphères oxydantes.

2. Composants de chaudière et d'échangeur de chaleur

Utilisé dans les pièces de chaudière à haute température et les échangeurs de chaleur nécessitant durabilité et résistance à la fatigue thermique.

3. Conteneurs à haute température

Adapté à la fabrication de conteneurs et de cuves utilisés dans des environnements de traitement à haute chaleur.

4. Accessoires de traitement thermique

Couramment utilisé pour les plateaux, paniers, supports et accessoires dans les opérations de traitement thermique où la stabilité dimensionnelle est critique.

5. Équipements pétrochimiques et de traitement thermique

Étendue application dans les fours, réacteurs et équipements des industries telles que le traitement pétrochimique et la production d'énergie.


Traitement et fabrication

  • Excellente soudabilité en utilisant des méthodes standard
  • Adapté à la formage à chaud et à la fabrication à haute température
  • Conserve sa résistance après cycles de chauffage répétés
  • Peut être transformé en bobines, feuilles et pièces sur mesure

Options de finition de surface

  • Finition 2B
  • BA (Recuit brillant)
  • No.4 (Finition brossée)
  • Finition picklée / industrielle